Тот случай, когда руки растут из нужного места — мастер своего дела создал нож из обычной пластины

Что сказать. Мастер на все руки. Мужчина сделал удивительный нож из обычной металлической пластины, а результатами труда поделился со всеми нами. Далее от первого лица.

Это мой третий нож, который изготовил своими руками! Сталь та же самая-«быстрорез» с Али. Пластина пришла размером на 300* 40*4 мм, разрезал на две части, что-бы вышло два клинка! Далее расскажу как и что у меня вышло!

Ну и почти и весь комплект материала, из которого буду точить нож

В дальнейшем будут кое какие изменения — но в принципе этого достаточно что-бы изготовить нож. Ну и поехали… на пластине стали рисуем маркером очертание клинка

Первичная обработка с помощью «болгарки»

Далее всё подравнял с помощью гриндера и перешел к «спускам». «Спуски» делал с помощью такой вот приспособы, идея не нова, но обеспечивает красивые прямые спуски! раньше мне ни как не удавалось сделать спуски от середины.

Сделал её буквально за пол часа, а удовольствие от этой приспособы — бесценно! С помощью винта изменяем угол «спусков» , а закрепляем «собакой». Дёшево, но сердито….

Вот такие спуски у меня получились. Я остался очень доволен! Поверите или нет, но это уже следующий шаг к мастерству! А я его только достигаю! Дело в том, что в спусках от середины — ошибок не должно быть, в отличие от «обуха».

Спуски делал с помощью ленточного гриндера! У меня их три, два самодельных и один заводской!

По контрольным точкам перенёс контуры «спуска» на другую сторону

1

.

2

Сделал «спуски» со второй стороны и диранул пластиной с алмазным покрытием для выявления дефектов от гриндера.

3

.

4

Сделал фальшлезвие со стороны «обуха»

5

.

6

.

7

Рабочий стол на заднем дворе дома! Погода супер, сам в тени под деревом, свежий воздух и любимое занятие! Что может быть лучше?

Приварил пластинку для рукояти и обработал на точиле

8

.

9

Опять алмазным бруском немного точим…

Пробую шлифануть с помощью алмазной пасты! Почему алмазной? Так этот метал ни напильник не берёт ни любая другая хрень, кроме гриндера! Закалка 60 ед! Обрабатывал именно с такой твёрдостью…

10

.

11

.

12

Вырезал из пластины бронзы две заготовки для гарды

Собираем рукоять! Всё что имеем и из чего будет делать!

Может и не всё буду использовать, но постараюсь сделать рукоять по своему вкусу… На снимке: пробка, латунь и шпон! Дерево: Mexico Bocote и Pau Rosa (розовое дерево, Бразилия). Пробовал разрезать бруски дерева лобзиком, замучился! Твердость этой древесины на много больше, чем дуба. Достал «тяжелую» альтереллию и нарезал куски для рукояти.

13

.

14

Просверлил отверстия, собрал рукоять и склеил

15

.

16

Забыл про фото, где изначально хвостовик был из латуни, но там у меня пошли косяки и я решил сделать рукоять без хвостовика из латуни! Я этот кусок латуни ели отодрал от рукояти, потом вот только решил сделать так! А перед этим была предварительная обработка рукояти…

Склеил и обработал рукоять

17

.

18

.

19

Очень трудно удалить с клинка (закалённого) следы от гриндера, еще буду шлифовать и дорабатывать! Ещё нужны ножны. Кстати уже почти готовы! Далее просто фото, что у меня получилось.

20

.

21

.

22

.

23

Ну и конечно заточка!

Потом «правка» на коже.

Вот и всё , что я хотел рассказать и показать! На самом деле мастерство растёт с учетом старых ошибок, стараюсь их не повторять! Надеюсь, что четвёртый мой нож будет ещё лучше!

Ранее Сенсум писал все, что нужно знать о масонах

Share